PC係列等離子切割機常見故障發生原因(yīn)及排除方法
發布時(shí)間:2021-07-22 03:11:50
序號
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故障現象
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故障原因(yīn)
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排除方法
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1
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打開(kāi)等離子切割機主機“電源開關(guān)”後,電源指示燈不亮 |
1.“電源指(zhǐ)示燈”壞 |
更(gèng)換 |
2. 2A保險絲(sī)壞 |
更換 |
3.無輸入三相380V電(diàn)壓 |
檢修 |
4.輸入電源缺相 |
萬用表(biǎo)檢查三相(xiàng)電源 |
5.電源開關壞 |
更(gèng)換 |
6.控製板或主機壞(huài) |
檢修 |
2
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接通輸入電源後,等離子切割機風扇不轉,但電源指示燈亮 |
1.輸(shū)入(rù)三相電源(yuán)缺(quē)相 |
萬用表檢查三相(xiàng)電源 |
2.風扇葉被異物卡住 |
清除異物 |
3.風扇電源插頭鬆動 |
重新插好 |
4.風扇引線斷 |
檢(jiǎn)修 |
5.風扇損壞 |
檢修或更換(huàn) |
3
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接通輸入電(diàn)源後,電源指示燈(dēng)亮,風扇正常,但開啟“試氣(qì)”開關後無氣流(liú)噴出 |
1.無輸入壓縮空氣 |
檢修氣源及(jí)供氣管道 |
2.空(kōng)氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,“氣壓不足”指示燈亮 |
調整減壓閥壓力或更(gèng)換減壓閥 |
3.“試氣”開關壞 |
更換 |
4.主機內電磁閥壞 |
檢修或更換 |
5.供氣管道(dào)漏氣或(huò)斷路 |
檢修 |
4
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開啟主(zhǔ)機麵板上(shàng)的(de)“試氣”開關,有氣流噴出,按動割炬開關,機器無任(rèn)何反應 |
1.等離子(zǐ)割炬開關壞或連接線斷(duàn) |
檢修或更換 |
2.等離子切割機麵板(bǎn)上“切割”開關(guān)壞 |
檢(jiǎn)修或更換(huàn) |
3.切割機(jī)主機控製板壞 |
檢修或更換 |
4.主機(jī)控變(biàn)或相(xiàng)關線(xiàn)路、元(yuán)件(jiàn)損壞 |
檢修 |
5.切割機因溫度等原(yuán)因處於保護狀態 |
等待溫度正常 |
6.水路工作不正常,引起水壓過低保護 |
檢查水路和水壓閥(fá) |
5
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按動等離子(zǐ)割炬開關,噴嘴中有氣流(liú),但“高檔”和“低檔”均不能切割 |
1.輸入電源缺相 |
檢修 |
2.空氣壓力不足0.45Mpa |
調節減壓閥壓力 |
3.輸入空氣流量過小 |
保證0.3m3/min |
4.切割地線(xiàn)與(yǔ)工件接觸不良 |
重新夾緊或更(gèng)換 |
5.割炬中電極噴嘴或其他(tā)零件(jiàn)損壞 |
跟換新配件 |
6.切割方法不正確(què) |
將噴嘴、工件放正確 |
7.等離(lí)子切割機割炬電纜斷裂 |
更換或重新連接好 |
8.主機中“火花放電器”間距過大或短路 |
間距保證(zhèng)0.5mm左右(yòu) |
9.主機中部(bù)分元件損壞如:壓力控製(zhì)器(qì)等 |
檢修或更換 |
10.主機(jī)中控製板損壞(huài) |
檢修或更換 |
11.等離子切割機割炬損壞 |
更換 |
6
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接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,試驗非轉(zhuǎn)移弧無火花噴出噴嘴 |
1. 15A熔斷器熔芯斷路 |
更換 |
2.減壓閥上氣壓(yā)過高 |
調節壓力(lì) |
3.割炬(jù)中有零件損壞 |
更換(huàn) |
4.割炬受潮,壓縮空氣中水分過(guò)高 |
烘幹,加濾水裝置 |
5.引弧線(xiàn)斷路 |
更換 |
6.割炬損壞 |
更(gèng)換 |
7
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高、低檔隻有一檔能(néng)工作 |
1.切厚選擇開關壞或導(dǎo)線斷 |
更換 |
2.交流接觸器有一隻損壞 |
更換 |
3.整流主變壞或相關導線(xiàn)斷路 |
更換或維修 |
8
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等離子(zǐ)切割機工作時等離子弧不穩定 |
1.氣壓過低或過高 |
調整 |
2.割炬(jù)中電極或噴嘴燒損 |
更換 |
3.輸入交流電壓過低 |
調整輸入電壓 |
4.切割地線與工件接觸不良 |
重新夾緊或更換 |
5.切割移動速(sù)度過慢 |
調整切割速度 |
6.火花放電器不能自(zì)動斷弧 |
正常放電0.5s,檢修 |
7.主機中相關元件工作不正常 |
檢修 |
9
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切(qiē)割厚度達不到(dào)額定指標 |
1.輸(shū)入電壓低 |
調整輸入電(diàn)壓 |
2.輸入電(diàn)源(yuán)線線徑太小,線耗太大 |
加大(dà)輸入容(róng)量 |
3.輸入壓縮空氣壓(yā)力太低或太高 |
調整氣壓 |
4.壓縮空氣(qì)流量太小 |
保證(zhèng)壓縮空(kōng)氣流量 |
5.切厚選擇的檔位不合適 |
調換至高檔 |
6.切割速度太快 |
減慢切割速(sù)度 |
7.工件材質不符 |
調整參數(shù) |
8.噴嘴孔已燒損 |
更換噴嘴 |
9.電極燒損 |
更換 |
10.噴嘴型號不對 |
調換正確型號(hào)的噴嘴 |
11.氣路有氣管漏氣 |
維修或更換 |
10
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切口偏斜 |
1.電(diàn)極噴嘴(zuǐ)已損壞 |
更換 |
2.電極噴嘴安裝(zhuāng)位置不同心 |
重新(xīn)安裝正確 |
3.切割速(sù)度太快 |
減慢切割速度 |
4.噴嘴軸線於工件表麵不垂直 |
調整解決 |
11
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切口過寬,切割質量欠佳 |
1.切割(gē)速度過慢 |
調整速度 |
2.電極噴嘴已燒損 |
更換(huàn) |
3.切割材(cái)質和切厚與選擇開關檔位不符(fú) |
選擇正確檔位(wèi) |
4.噴嘴型號不正確 |
更換正確型(xíng)號的噴嘴 |
12
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等離(lí)子切割機用割炬(jù)燒壞 |
1.金屬壓帽未(wèi)壓緊 |
經常對等離子切割機割炬部分的各連接件進行(háng)檢查,保證各部分配合良好! |
2.割炬導電連接處鬆動、漏水 |
3.割炬接頭處絕緣不良 |
4.割炬上陶瓷保護套已損壞(huài),但未(wèi)更(gèng)換 |
5.壓縮空氣中水分過多 |
6.分列式切割機並機切割時割炬搞錯 |
7.電極燒損後未及時更換(huàn) |
8.水冷割炬(jù)工作時水路不正常,接口漏水 |
13
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整(zhěng)流(liú)二極管經常燒壞 |
1.新換的二(èr)極(jí)管反向擊穿電壓太低(dī) |
反向(xiàng)耐壓≥1600V |
2.保護電容版上的部分鐵殼電容損壞(huài) |
更換 |
3.整流主變壓器損壞(huài) |
更(gèng)換或維修 |
4.割炬損壞 |
更換 |
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